forno  
 
Forni per trattamento termico di filo e nastro
d' acciaio alto e basso carbonio e forni per il trattamento termico dei derivati del filo e nastro d'acciaio come chiodi rondelle molle viti bulloni catene...




forno + preriscaldo  

Forno a metano + preriscaldo ricottura in bianco
filo metallico con caldaia ad atmosfera controllata.

Produzione: 12.000 Kg / 24 h











forno elettrico 200Kw   Forno di ricottura elettrico programmato 200 Kw
per ricottura acciai al carbonio e bassoegati.
















forno elettrico 55, 90, 110, 130 Kw   Forno di ricottura elettrico programmato
55, 90, 110, 130 Kw per ricottura acciai al carbonio
e bassoegati.















caldaia di ricottura  

Caldaia di ricottura per filo e nastro di acciaio
predispost per atmosfera controllata gas azoto
e/o con ventilazione forzata.














forno a pozzo + preriscaldo combustibile gasolio  

Forno a pozzo + preriscaldo combustibile gasolio.

Produzione: 12.000 Kh / 24 h













impianto tempera lavaggio e rinvenimento continuo  

Complessivo impianto tempera, lavaggio
e rinvenimento continuo per minuterie metalliche
e chiodi di acciaio.

Produzione: 170 Kg / h











forno elettrico continuo  

Forno elettrico continuo 70 Kw per tempera
minuterie metalliche C70.

Produzione: 170 Kg / h ± 10%








impianto automatizzato tempera e/o cementazione minuterie metalliche  

Complessivo impianto automatizzato tempera e/o
cementazione minuterie metalliche, catene
e chiodi acciao.










forno elettrico vasca tempera estrattore  

Forno elettrico vasca tempera estrattore.

Produzione: 50 Kg / h










linea di tempera e rinvenimento per nastri di acciaio ad alto tenore di carbonio  

Linea di tempera e rinvenimento per nastri di
acciao ad alto tenore di carbonio.

Produzione: 80 - 150 Kg / h



buratto cb 100  
 
Il materiale da lucidare viene introdotto nel buratto
tramite una tramoggia vibrante dosatrice e dopo un
tempo programmabile viene scaricato, con inversione automatica della coclea, in apposito contenitore.
Durante il passaggio della coclea il materiale viene
lucidato e quindi separato dalla segatura e dai residui metallici tramite un aspiratore a ciclone ed una valvola separatrice collegati con il buratto.
I residui metallici vengono quindi raccolti in un
contenitore, la segatura in sacchi in modo da poter
essere riciclata.

buratto CB100  

CB100

Produzione: 100Kg / h - 6 Kw

CB300

Produzione: 300Kg / h - 12 Kw







buratto cb 1000  

CB1000

Produzione: 1000Kg / h - 30 Kw











riporti di saldatura, riporti fusionati in carburo di tungsteno, riporti flammizzati  
 

RIPORTI DI SALDATURA

materiale
durezza
rugosità dopo rettifica
spessori
forza ancoraggio
acciai al Cr Mo
HRC 48 - 58
0.1 - 0.5 Ra
3 - 8 mm
ca. materiale
di base

Qesto riporto viene usato per ricariche di grosso spessore su cabestani di macchine trafilatrici.

Svantaggi: si possono presentare cricche e fessurazioni su base di ghisa.




Riporti ceramici al plasma per insustrie tessili, elettromeccaniche, chimiche  

 

RIPORTI FUSIONATI IN CARBURO DI TUNGSTENO

materiale
durezza
rugosità dopo rettifica
spessori
forza
ancoraggio
carburo di tungsteno + Stellite tipo C
HRC 62 - 74
0.09 - 0.1 Ra
0.3 - 2 mm
ca. materiale
di base

Questo riporto viene usato per coni ed anelli di trafilatrici a bagno; si presenta compatto e senza porosità essendo fusionato. E' un riporto eccellente per sedi di valvole, alberi per pompe giranti, vite senza fine, per macchine estrusioni materie plastiche.

Svantaggi: il pezzo deve essere portato a 850 °C, pertanto può deformarsi.

Vantaggi: impermeabilità all'acqua e a materiali che non corrodino Nichel-Cromo, Carburo di Tungsteno.

   

 

RIPORTI FLAMMIZZATI

materiale
durezza
rugosità dopo rettifica
spessori
forza
ancoraggio
tutti i materiali metallici
varie
varie
0.3 - 10 mm
12 Kg/mm2

Questo riporto viene usato per ripristinare sedi di cuscinetti usurati, alberi pompe o per rivestimenti duri su alluminio, acciai inox, materie plastiche.

Svantaggi: i riporti sono microporosi.

Vantaggi: il materiale da rivestire non subisce variazioni per spessori >2 mm.

   

 

RIPORTI CERAMICI

materiale
durezza
rugosità Rms
spessori
forza
ancoraggio
densità
CrO2
Rn15=93 - 95
6 - 10
0.3 - 1.5 mm
2000 psi
3.2
Al2O3
Rn15=90 - 94
12 - 14
0.3 - 1 mm
2200 psi
3.7
COSIDE
Rn15=92 - 96
6 - 1
0.3 - 2 mm
2200 psi
3.9

I riporti di CrO2 sono più duri e resistenti all'abrasione. Per motivi di sicurezza, in quanto il CrO2 a temperatura di sublimazione forma cromo esavalente, estremamente tossico e cancerogeno, durante la plasmatura, attualmente viene sostituito da Tentorio con una miscela di ossidi refrattari inerti "COSIDE", leggermente più dura ma con densità inferiore a CrO2.
Le miscele di base di Al2O3 e TiO2 sono usate per particolari di macchine tessili con buoni risultati, inferiori a CrO2 e "COSIDE".

Svantaggi: i riporti sono microporosi, la base sottostante può ossidarsi o cambiare composizione in presenza di acqua o di altri composti chimici, malgrado sigillatura fenolica.
Si consigliano basi in AISI 316 o AISI 304.

   
RIPORTI CERAMICI AL PLASMA PER INDUSTRIE TESSILI, ELETTROMECCANICHE, CHIMICHE

Possibili composizioni base: Al2O3 CrO3 ZrO2 TiO2

Spessori rivestimento
min - max
0,05 - 2 mm
Rugosità min - max Ra  0,2 - 2,6
Peso max pezzo  500 Kg
Dimensioni max pezzo  diam. 800
quadro  350
lung. 2500
Diametro minimo 1,5 mm
Spessore minimo 0,5 mm


forni  
  buratti  
  riporti
   
 

s.a.s AMBROGIO TENTORIO
di Biffi Franco & C.

P.IVA: 00448990135

Costruzioni meccaniche specializzate.

La ditta s.a.s. A. TENTORIO è specializzata da oltre 60 anni nella costruzione di:
- impianti, macchine ed accessori per il trattamento termico del filo;
- acciao e derivati della lavorazione dello stesso come: chiodi, acciao, rondelle, grower, catene cementate, viti cementate...
- linee di tempera erinvenimento per nastri in acciao;

la ditta è di conseguenza attrezzata con tre reparti:
- meccanica;
- carpenteria;
- plasmatura;

inoltre, essendo inserita nel campo delle lavorazioni del filo e del nastro metallico, ha acquisito conoscenze tecnologiche nei sottoelencati rami, di cui può fornire consulenza:
- impianti di trafilatura filo acciaio;
- impianti per il taglio, piegatura filo per cemento armato;
- impianti per la produzione di filo per saldatura ed elettrodi per sadatura;
- impianti di zincatura a caldo per filo e derivati;
- impianti di sabbiatura del filo e minuterie metalliche;
- impianti di laminazione nastro acciaio e produzione tubi elettrosaldati;
- impianti di metallizzazione a freddo di zinco;
- impianti di riporti ceramici, di carburo di tungsteno su particolari di macchine trafilatrici e tessili.

 


   
 

s.a.s AMBROGIO TENTORIO
via Pergola, 55
23900 Lecco (LC)
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tel. 0341363144
fax. 0341369324

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